مخاطر بعض الاعمال مثل الترميل والفاير بروفينج والعمل داخل الاماكن المغلقة


ازالة الصدأ من علي الاسطح المعدنية باستخدام مضخات الرمل.

مقدمة :-الحديد دائما يكون صدا على السطح من الخارج بسبب عوامل التعري مثل الهواء والاكسجين والماء ومن ٣م يتأكسد ويصدأ وهذة العملية تسبب مخاطر كبيرة فهي تسبب تأكل السطح وضعفة ومن ثم التلف ومن المعروف ان الحديد يستخدم في العديد من الصناعات ومن من ضمانها صناعة جسم الغلايات والصوامع والغلال التي تستخدم في المصانع ومحطات تكرير البترول لذلك يقومو بعمل صيانه ودهنات لتفادي هذا الصدأ والتأمل في المستقبل سنتعرف على كيفية استخدام الرمالة في إزالة الصدأ والتعليمات والسلام المتبعة في هذا العمل.
ماهي ماكينة إزالة الصدأ بالرمل:-
هي مكينة مكونة من مكنة شفط تشفط رمال ومن ثم تضخها مرة أخرى بقوة كبيرة يتم تسليط هذا الضغط بواسطة باشبوري المكينة الي السطح المراد تنظيف من الصدأ.
خطوات ما بعد عمل الرمالة وإزالة الصدأ من السطح المعدنية:-
١-بعد إزالة الصدأ وتنظيف السطح يتم عمل تاتش اب وهو إزالة ما تبقى من الصدأ والرواسب المعدنية على السطح ومن ثم دهانها بالتنر ومادة مزيفة للصدأ.
٢-يتم دهان المعدة او السطح الذي تم ترميلة بدهان عازل للهواء والرطوبة وتركك حتى يجف
٣-يتم وضع طبقة من السلك الشبكي ومن وضع مادة الفاير الأسمنت لتغطية السطح بالكامل
فيما تستخدم هذة العملية:-
تستخدم في ترميم المعدات الخاصة بالبت ول مثل الغلال والصوامع والمواسير التي تجري فيها مادة بترولية وتستخدم أيضا في عزل الأفران والغلايات في المصانع المختلفة.
ماهي الخطورة التي تضر بالعمال والإجراءات التامنية للسلامة والصحة المهنية في هذا النوع من العمل:
الخطورة تكون في ينتج من هذة العملية اتربة وغبار مكون حبات وزرات الرمل الصغيرة وهذا يضر الجهاز التنفسي ويسبب الربو للعمال والعاملين في الموقع.
قوة ضغط المكينة عالي جدا ويقاس بوحدة البار ومن الممكن أن تتطاير الخراطيم الخاصة بالمعدة وتسبب حوادث مثل تلف المحابس او البلفات.
الحلول والحماية من هذة المخاطر:
بعد تقييم الرسك للمخاطر بواسطة السيفتى او السلامة والصحة المهنية في الموقع يتم عمل الاتي:
ارتداء مهمات الوقاية الشخصية وخاصة قناع فلتر منقي للهواء والكمامات
عمل دروة او حاجز مغلق على منطقة العمل منعا لخروج الغبار خارج نطاق العمل.
عمل صيانه للبلفات والخراطيم وتركيب سيفتي واير لمنع الطاير مع قوة الضغط.

العمل داخل الأماكن الغير جيدة للهواء:

مقدمة:
كثيرا توجد أعمال في أماكن غير جيدة الهواء والاضاءة وغيرها من الحاجات الضرورية للانسان مثل العمل تحت الارض في المناجم والسراديب والصوامع والغلال والاماكن المغلقة ولابد من اتباع بعض التعليمات للسلامة والأمان هيا نتعرف عليها

ماهو المكان المغلق:
هو مكان غير جيد التهوية ينقصة الأكسجين اللازم للحياة ولا تتوفر فية إضاءة جيدة وعادة يكون مقفول ولا يوجد لة أبواب او شبابيك او مخارج

أنواع المكان المغلق:
الصومعة مثل صومعة البترول او صومعة المصانع التي تخزن فيها الحبوب الزراعية او المواد الكيميائية.

1-الغلايات التي تستخدم في توفير بخار الماء الساخن الذي يستخدم في المصانع مسل مصنع الملابس ومصانع البتروكمياويات.

2-البيارات مثل بيارة المياه تحت الارض او المجاري او المخازن الموجودة تحت الارض.

3-المعدات الموجودة والغرف التي توجد تحت سطع البحر كالغواصات.

4-مترو الإنفاق والمحاجر والمناجم والسراديب الموجودة على عمق في الجبال وتحت الأرض.

المخاطر التي من الممكن التعرض لها عند قيامك بعمل في هذة المناطق:-
1-التعرض لنقص الأكسجين وعدم التهوية الجيدة والاحساس بالاختناق.

2-التعرض للاجتياح كاجتياح المعدات الآلات الميكانيكية تحركها المفاجئ ومن ثم تحصل حوادث  .
أو اجتياع المياه الجوفية عليك
3-التعرض للمخاطر طبيعية مثل وجود حشرات َثعابين وعقارب سامة حيث التعرض للدغ منها يضر بك.

4-التعرض للأمراض من خلال الميكروبات والبتكتريا الضارة الموجودة بالأسفل.

5-التعرض لضرر المواد الكيميائية والغازات مثل غاز كبرتيد الهيدروجين حيث يتواجد بكثرة في هذة الأماكن وتعرضك أيضا لغاز اول اوكسيد الكربون الذي يسبب الاختناق.
الخطوات المتبعة للحفاظ على سلامتك والعمل بأمان.

1-عمل طرق وممرات وسلالم للخروج والدخول بأمان ويسر.

2-قياس نسبة الغازات الضارة قبل البدء في العمل كقياس نسبة كبرتيد الهيدروجين يجب الا يتعدى ١٠ في المية.

3-قياس نسبة الأوكسجين حيث يجب أن يكون من ١٩ونف الي ٢٣ ونصف ولا يزيد عن هذا.
4-توفير شفاطات تهوية وشفاطات للتغير الهواء وتجديد كل فترة اثناء العمل.

5-تنظيف المكان جيدا لضمان خلوة من القاذورات والاوبئة والحشرات المضرة.

6-استخدام كشافات اضاءة جيدة وغير حرارية من النوع المتوفر للطاقة والكهرباء.

7-استعمال مهمات الوقاية مثل الخوذة والسيفتي شوذ وغيرها.

8-تركيب فاير بروفينج واستخداماته في المواقع.

مقدمة
كثيرا ما يحصل حريق ويتم انهيار المبنى بسرعة حيث تنهار الاعمدة والجدران والهيل مع قوة النيران هذا يحدث في المصانع والمواقع المختلفة لذلك تقوم الشركات بعمل فاير بروفينج للمباني لزيادة قوة التحمل اثناء الحريق لحين إخلاء المبنى او اخماد الحريق هيا نتعرف ما هو الفاير بروفينج.
ابريل 10, 2022
دور السلامة والسفتي داخل المستشفيات بوجة عام
مارس 13, 2022
كيف يتم عمل اللحام داخل المنشاءات المختلفة
مارس 04, 2022
العمل بالاوناش وانواعها

الفاير بروفينج هو مادة مكون من أشياء مقاومة للحرارة تتحمل الحرارة لمدة اربع او خمس ساعات وهي مادة على شكل بودرة اسمنتية يدخل فيها الزجاج كأحد مكوناتها وهي مادة خطرة على الجلد واستنشاق ذراتها يؤثر على الجهاز التنفسي ويسبب الربو والحساسية ومن الممكن سرطانات على المدى البعيد فاحذر من التعامل معها.
 
فيما تستخدم:-
تستخدم في محطات البترول يقومون بوضعها وعزل الأماكن المعروضة للحريق بيها.
تستخدم في المدارس والمستشفيات والمباني والمصالح الحكومية يقومون بعز الجدران وهيكل المباني بيها لجعلها تتحمل الحرارة والرطوبة وعدم الانهيار السريع.

كيف يتم عمل أو ضع هذة المادة:-
يقوم العمال بخلط هذة المادي بعد تفريغها من الشكاير ووضع عليها الماء وتتم هذة العملية بواسطة خلاط او مكينة مخصصة لذلك ومن ثم ضخها على الجدران بواسطة آلة ضخ ومن ثم التامل معها مثل أعمال المحاضرة من حيث السمك والتسوية وهكذا.

مخاطر هذا العمل وتعليمات السلامة المتبعة هي:-

الخطورة تكون في استنشاق الذرات الناتجة من هذة المادة حيث تؤثر على الجهاز التنفسي والرئة.
تلامس هذة المادة للجلد يسبب الحساسية وامتصاص الجلد لها وهذا يسبب سرطانات وأمراض خبيثة على المدى البعيد في التعامل مع هذة المادة.
ضرر العين من الممكن أن تسبب الرمد لو دخلت هذة المادة الي عين الإنسان فيجب الغسل جيدا ولمدة ربع ساعة في حالة تلمسها للعين.

الخطوات المتبعة للسلامة من هذة الأخطار:-
يتم ارتداء جمع مهمات الوقاية الشخصية للعاملين مثل الجوانتي لحماية الأيدي من تلامس المادة المباشر.
ارتداء نظارة مخصصة للحماية العين.
ارتداء سيفتي شوذ لحماية القدم.
ارتداء الكمامات والماسكات المودة بفلتر التنقية لمنع دخول هذة المادة الي الجهاز التنفسي.
عمل نظافة باستمرار لمكان العمل حتى لا تتكون مواد ضرة متبقية بعد انتهاء العمل.
تعليقات
ليست هناك تعليقات
إرسال تعليق



    وضع القراءة :
    حجم الخط
    +
    16
    -
    تباعد السطور
    +
    2
    -